台達(2308)將於「TMTS 2016台中國際工具機展」中，
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，以「啟動智慧製造 創變新未來」為主題，
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，和國內工具機產業多家知名廠商合作推出多項智慧製造新方案，
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，並推出多項智慧自動化新品與智慧工廠管理平台。此次台達於「TMTS 2016台中國際工具機展」以「啟動智慧製造 創變新未來」為主題，
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，和國內工具機產業多家知名廠商合作推出多項智慧製造新方案，
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，包括：結合CNC車床加工和垂直多關節工業機器人自動取放的自動化加工整合方案、Open CNC解決方案和工具機數控系統、整合最新DIAOEE設備管理平台和機聯網技術的工具機聯網方案、各式機器人工作站、智慧工廠解決方案等，
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，協助工具機產業在持續提升設備效率與加工品質的同時，
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，加速數位化、機聯網與整體設備效能管理的腳步，
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，以滿足市場少量多樣、高彈性製造系統的需求，攜手建構未來製造。為逐步落實智能製造，實現綠色智慧工廠，台達以垂直多關節工業機器人DRV系列和新型臂長600mm的SCARA工業機器人DRS60L系列，搭配台達機器人驅控解決方案，建構多角度插件和輸送帶追蹤塗膠工作站，在展會現場呈現高精、高靈活的製程加工，實現智慧製造的第一步。台達智慧工廠方案縱向整合應用於智慧機台的自動化產品和相關監控系統，主要應用甫上市的新產品包括：台達數據採集平台DIALink、DIAView工業圖控系統以及DIAEnergie工業能源管理系統。整體方案透過數據採集平台DIALink進行機台運作資訊收集，上傳至DIAView工業圖控系統進行數據分析，並以可視化圖表呈現，同時搭配OEE（Overall Equipment Effectiveness）掌握整體設備運作和產出效率，確保生產效能；此外，搭配DIAEnergie工業能源管理系統，可即時監控工廠製造機台和廠務設備之能耗，進而擬定最佳化的能源策略，提升整體工廠能源使用效率，真正實現綠色智慧工廠。台達工具機加工暨機器人自動取放整合方案為採用台達CNC控制系統的車床和立式加工機，車床結合台達全新垂直多關節工業機器人DRV系列，在展會現場模擬車床加工和機器人自動取放的作業，可有效取代人工取放、提高整體製程加工效率，實現智慧自動化加工機台，為工具機解決方案新典範。在智慧機台和機聯網部分則與友嘉實業合作，採用台達機台設備資料採集平台DIALink，收集台達及友嘉現場實機展示的即時作業資訊（如：加工座標、電流/電壓等）和工作數據（如：加工總數量、機台切削時數、運轉時數等)，透過機聯網技術和DIAOEE設備管理平台的可視化管理介面，即時呈現雙方展出的工具機台資訊，實現機聯網和智慧機台，邁向智慧智造。至於Open CNC解決方案則以開放式架構並整合軟、硬體，提供友善編輯界面和功能，滿足工具機控制系統客製化的需求。此方案採用台達最新Open CNC控制器NC30EM系列，內建編程PC工具和編輯平台；搭配台達觸控型PC-Based工業控制器，客戶可依需求自行編寫機台程式，亦可整合第三方IPC軟體，實現CNC機台功能客製化；和台達高速伺服運動系統整合應用於工具機台中，可支援數位通訊、抑制噪音，提升機台效能、加工精度和速度，快速建構完整、一體化的Open CNC工具機整合方案。全新DIAOEE設備管理平台部分則可串聯高階加工中心和製造機台設備，針對機台運作狀態和運作效能，採集包括機台操作時間、負荷時間、稼動率、產能效率和加工良率等數據進行分析與管理，並以可視化的圖表即時呈現。管理者可輕鬆掌握各個生產基地和工廠的機台資訊和加工效率，節省管理人力和時間；同時可依資訊調整機台參數及狀態，進行設備維護和修繕，實現高效設備管理，提高設備的作業效率及可靠度，並延長設備壽命。(時報資訊)，